Kovové trubky malého průměru lze samozřejmě ohýbat běžným svěrákem. Co však dělat s válcovaným kovem, který má dostatečně velký průměr? Pro takové účely specialisté používají stroje, které lze použít k rychlému ohýbání takových výrobků bez jakékoli deformace a poškození. A říká se jim jednoduše ohýbačky trubek.
S pomocí takových strojů probíhá ohýbání plechů a válcování trubek. Mimochodem, toto zařízení funguje s přihlédnutím ke specifické tloušťce a tažnosti oceli, ze které je díl vyroben, a také k určení poloměru zakřivení. Jak probíhá ohýbání kovů a jaké nástroje se při tom používají?
Různé způsoby ohýbání ocelového plechu
Tento proces lze provádět ručně i automaticky – pomocí speciálního technického vybavení. Ohýbání kovů svépomocí je složitý a pracný proces, který vyžaduje spoustu času a úsilí. Takové zpracování oceli spočívá v použití kladiva a kleští. Samozřejmě s takovými nástroji není možné ohýbat kov pod určitým úhlem, při zachování všech proporcí a konfigurací součásti. Pro výrobky malých velikostí a průměrů to však stačí. Tenký kov se ohýbá speciální paličkou.
Průmyslové přípravky na ohýbání kovů
Pokud jde o profesionální vybavení, zde je nutné poznamenat následující zařízení pro ohýbání kovu:
- Válcové stroje.
- Šlápněte na brzdu.
- Ohýbání válečků.
Ty druhé se zase dělí na několik typů a mohou být ruční i hydraulické. V poslední době se v průmyslu používají modernější přístroje - s elektrickým pohonem. Válce se používají k tomu, aby plech získal válcový tvar. Pomocí tohoto zařízení se často zpracovávají komíny a potrubí, stejně jako další objemné díly.
Pomocí ohraňovacího lisu se plech ohýbá. Zde je nutné upozornit na skutečnost, že s rozvojem technologií jsou moderní stroje schopny vyrábět složité díly s více ohýbacími linkami v jednom pracovním cyklu. Zároveň dochází velmi rychle ke změně důležitých částí aparátu (ohýbacích prvků), což umožňuje co nejdříve překonfigurovat lis na jiný produkt.
Aplikace
Kdo potřebuje ohýbání kovů? Postup ohýbání ocelivýrobky se často používají v malých průmyslových odvětvích, stejně jako v každodenním životě a domácnostech. V druhém případě se tyto stroje používají pro ohýbání profilů různých velikostí, prefabrikovaných příček, kanálů, rohů, skříňových výrobků, žlabů, svahů, ocelových rámů a mnoha dalších kovových výrobků.
K výrobě kanalizačního a vodovodního potrubí se navíc používají různé lisy a stroje. V poslední době se jejich konfigurace stala tak složitou, že se jednoduše neobejdete bez použití speciálního vybavení.
Je třeba poznamenat, že ohýbačky kovů jsou také určeny pro zpracování měděných a hliníkových výrobků. Přesto toto zařízení dokáže ohýbat materiál s nátěrem a lakem a zinkovým povlakem. A díky nástupu mobilních strojů lze plechové práce provádět na místě, což ušetří spoustu času a peněz, které by bylo nutné vynaložit na přepravu zařízení.
Udělej si sám ohýbání kovů
V domácnosti existuje několik typů zpracování trubek „udělej si sám“:
1. "Závorka" - když produkt připomíná písmeno "P".
2. "Kalach" - trubka je ohnuta do půlkruhu.
3. "Kompenzátor" - používá se k vyhýbání se překážkám.
4. "Duck" - ohyb jako anglické písmeno "N" (nejčastěji používané v instalatérství).
Pro svépomocné zpracování trubek se nejčastěji používá deska s otvory, do které jsou předinstalovány čepy (zarážky)pro detaily). Tato metoda však není vysoce produktivní, a proto je vhodná pouze pro výrobky o průměru 1-1,5 centimetru. Tlustší trubky jsou zpracovány za studena s pevným trnem.
Ohýbání výrobků z duralu, mosazi a mědi má na rozdíl od běžného plechu některé vlastnosti. Tyto výrobky se před zpracováním obvykle žíhají při teplotě 350 až 700 stupňů Celsia (podle konkrétního materiálu) za chlazení vzduchem. V tomto případě je potrubí naplněno speciální roztavenou kalafunou nebo parafínem, po kterém se produkt nechá vychladnout. Po ohýbání se výplň zachytí, protože zahřátí středu dílu může způsobit jeho prasknutí.
Takže jsme zjistili, jak se ohýbá kov a jaké stroje se k tomu používají.
