Základová platforma pro většinu projektů investiční výstavby je uspořádána pomocí bednění. Tato konstrukce plní několik funkcí, včetně držení, izolace a ochrany. V profesionální výstavbě se stále častěji používá systém pevného bednění jako nejfunkčnější a nejpraktičtější. Ale tato metoda také zahrnuje různé způsoby provedení.
Technologické funkce
Tradiční metody bednění zahrnují dočasné přidržení betonové hmoty k vytvoření nosné základny rámu budovy. Takovými metodami se provádí jak monolitický, tak pásový základ. U sloupových a pilotových konstrukcí se prvky bednění prakticky nepoužívají. Na druhé straně technologie pevného bednění zpočátku plní stejné úkoly jako držení betonového řešení, což mu umožňuje získat požadovaný tvar pro cílovou konstrukci.
Po vytvrdnutí stavební směsi se materiál neodstraní,ale zůstává v základním systému. Kromě toho není vyloučení operace stahování způsobeno ani tak úsporou času a pracovních zdrojů, ale výhodami vytvoření jednodílné struktury. Díly bednění po nalití a krystalizaci betonu nejen vytvoří jednotnou základovou konstrukci, ale zvýší izolační a ochranné vlastnosti podkladu pod roštem. Izolace, hydro a parotěsná zábrana a také zvýšená mechanická odolnost – to je hlavní soubor vlastností, které propůjčují základům pevného bednění.
Bloková konstrukce pevného bednění
Nejběžnější typ neoddělitelného betonového zádržného systému pro základy. Typicky se v této konfiguraci pokládají jednodílné bloky vyrobené ze stejného betonu, syntetických vláken ve formě skelných vláken nebo kompozitu, materiálů na bázi dřeva atd. Instalace se provádí jako zdivo pomocí stavebních pojivových směsí.
Technologičtější způsob formování základů nabízejí výrobci prefabrikovaných bloků pevného bednění na bázi dřevobetonu, sádry a pěnoplastu. Charakteristickým rysem těchto prvků je maloformátové rozložení základové konstrukce ze speciálních komponent. Konkrétně může být jeden blok vytvořen z několika listů naskládaných podle určitého schématu v konstrukční poloze. Montáž se provádí podle principu projektanta, ale stejně jako v případě běžných bloků se neobejde bez použití upevňovacích prvků třetích stran. V této kapacitě se používají polymerní distanční vložky. Umožňují přesnéudržovat technologické mezery mezi listy, po kterých jsou bezpečně staženy do jediné struktury.
Monolitické pevné bednění
Alternativou k blokovým systémům je široká skupina panelových a rámových materiálů, ze kterých se získává hustší základ. Může být podmíněně nazýván monolitickým, avšak během provozu je struktura litého cementu více spojena s prvky bednění než s blokovým zdivem. Například u rámového rozložení se používají lité podlouhlé nosníky, které po instalaci tvoří dva nosné obrysy. Do vytvořeného kanálu se nalije beton a poté se položí ocelové výztužné tyče.
Dalším způsobem, jak vytvořit základový monolit, je použití desky pevného bednění, která drží pevný potěr. V tomto provedení je bednicím materiálem vertikální plot, který je instalován po obvodu staveniště. V jeho rámci se nalévá monolitická betonová základna bez dalších obrysů. Desky plní funkci držení řešení a později se stávají plnohodnotným izolantem a suterénem domu.
Klasifikace pevného bednění podle typu izolace
Tepelná izolace je jedním z klíčových úkolů nadace jako takové. Mezi výhody pevného bednění patří plnění této funkce bez napojení speciálních materiálů jako je minerální vlna nebo střešní krytina pro hydroizolaci. Ale i v takových systémech lze izolaci provádět různými způsoby. Například v monolitické konstrukcipři použití výše uvedených plotových desek se jedná o tvarovací prvky. Zpravidla se jedná o tepelné bloky se zlepšenými vlastnostmi zadržování tepelné energie.
Další možností je konstrukce s dodatečnou izolační vrstvou. Pokud tepelné bloky těží z izolace jako takové, pak je nezávislá izolační vrstva výhodná pro její všestrannost. Projevuje se nejen v doplňkových funkcích (hydrobariéra, parozábrana, odhlučnění), ale také v širších možnostech stylingu. To znamená, že je možné izolovat ne celou plochu, ale konkrétní úseky - včetně míst, kde se základ sbíhá s mříží bez bednění.
Konstrukce z polystyrenu
Z hlediska technických a fyzických kvalit se jedná o jedno z nejlepších řešení ve své třídě. Expandovaný polystyren má dobrou izolační funkci, vytváří bariéru proti vlhkosti a hluku. Mezi nevýhody tohoto materiálu patří nízká mechanická pevnost, nicméně všechny typy pevného bednění vyžadují těsný kontakt s betonem a armovacími pruty, takže i konstrukce na bázi plastových dílců mohou působit jako samonosné. Nejdůležitější výhodou pěnového polystyrenu je rozmanitost tvarů a velikostí. Sady blokového a panelového bednění umožňují vytvářet složité základové konstrukce bez speciálních úprav.
Dřevobetonové pevné bednění
Existují však nezávislé dřevěné a betonové komponenty,každý z těchto materiálů má výrazné nevýhody. Naopak jejich spojení do jedné konstrukce umožnilo získat univerzální nástroj pro vytvoření spolehlivého a funkčního bednění. Dřevobetonové typy pevného bednění dostaly společný název arbolit. Prvky tohoto designu jsou instalovány v řadě, která v důsledku toho tvoří stěny. Vnitřní strana takového panelu je zvlněná, aby byla zajištěna dobrá přilnavost k betonu, a v některých modifikacích jsou k dispozici speciální příkopy pro instalaci komunikačních tras. Jedinou významnou nevýhodou dřevěného betonu (kvůli přítomnosti dřeva v konstrukci) je jeho vysoká citlivost na vlhkost, proto může být jako konstrukční doplněk vyžadována hydroizolace bednění.
Skleněné magnezitové pevné bednění
Materiál se používá hlavně v rámových konstrukcích vyrobených z válcovaného kovu. Vnější strana bednění je opláštěna sklohořčíkovými tenkými panely, které vypadají jako sádrokartonové příčky. Beton se nalévá do vytvořených kanálů podle obecné technologie. Je také povoleno použít sklomagnezitové stěny v monolitické konstrukci s kachlovým základem. V této verzi jsou příčky instalovány nikoli podél vnitřních obrysů, ale vně, přičemž plní funkce stejných vertikálních plotů. Pokud jde o samotný skleněný magnezit, je oblíbený jako praktický konstrukční základ pro základy, ale jeho izolační vlastnosti jsou velmi slabé.
Technologie pevného bednění
Pracovní postup zahrnuje provedení tří technologických operací - montáž, lití a zpevnění. Montážní činnosti začínají po přípravě staveniště. Dále se montují různé typy pevných bednění podle jejich technických a konstrukčních vlastností. Například blokové prvky jsou spojeny pomocí štěrbinových konektorů a masivní desky jsou staženy dohromady pomocí kovových konzol a vnějšího pláště. Když je výklenek pro samotný základ připraven, pokračujte v nalévání roztoku. Výška nosné základny je zpravidla 20-30 cm, ale v závislosti na podlažnosti domu lze zařídit i další úroveň potěru o tloušťce 12-20 cm Další technologická nástavba pod ním se montují prvky bednění. V konečné fázi se vyztužení provádí pomocí vnějších vzpěr, kotevních spojů a kovových tyčí.
Náklady na materiál pro pevné bednění
Nejdostupnější blok pro struktury tohoto typu stojí 150-200 rublů. Zpravidla se jedná o moduly z betonu nebo hoblin. Průměrná cena pevného bednění z expandovaného polystyrenu je 700-1000 rublů. Kompozitní materiály a prvky na bázi skelných vláken se odhadují na přibližně stejné množství.
Při nákupu je důležité vzít v úvahu technické a fyzikální vlastnosti materiálu. Například stejná cena neodnímatelného bednění z expandovaného polystyrenu může být zvýšena na 2000 rublů, pokud mluvíme o velkoformátových panelech s výztuží uvnitř. Také doplňkovétepelně izolační vrstvy se strukturálními úpravami mohou přidat 300-500 rublů. na základní hodnotu položky.
Závěr
Kombinace široké škály pozitivních výkonnostních vlastností, mírné ceny a dostupné instalační technologie samozřejmě činí technologii ztraceného bednění základů atraktivní v očích běžného spotřebitele. Přetrvávají však tyto dojmy i během provozu domu? Většina majitelů si nedostatků techniky nevšimne, ale jsou tam. Konkrétní nevýhody budou záviset na tom, jaký druh pevného bednění byl použit. V případě pěnového polystyrenu to může být nedostatečné větrání základu a uvolňování škodlivých chemikálií. Mluvíme o výparech, které jsou pro zdraví nevýznamné, ale přesto musíte zapomenout na čistotu prostředí. Co se týče betonu a dřevotřískových desek, jejich slabiny spočívají především v potřebě zachování stability konstrukce z důvodu negativního vlivu pohybů půdy na staveništi.
