Kombinované hořáky se používají v oblastech, kde může docházet k přerušení dodávky plynu a kde je vyžadována možnost okamžitého přechodu na jiný typ paliva. Tyto prvky jsou také požadovány tam, kde je hlavní palivo dodáváno do zařízení podle určitého harmonogramu, a také pokud není zajištěn potřebný tepelný režim pece. Zvažte vlastnosti a vlastnosti těchto zařízení.
Úpravy olej-plyn s nuceným přívodem vzduchu
Kombinované hořáky tohoto typu se skládají ze tří částí:
- Plynový prostor (dutý kroužek se vstupní armaturou a osmi trubicemi pro rozstřikování pracovní směsi).
- Kapalinový blok se skládá z olejové hlavy a vnitřního prvku s tryskou. Množství oleje se nastavuje pomocí nastavitelného šroubu.
- Vzduchová sekce. Sestava obsahuje pouzdro, vířič (potřebný pro lepší promíchání pracovní směsi), klapku pro nastavení přívodu vzduchu.
Provozkombinované plynové hořáky umožňují zvýšit efekt fungování jednotek než použití olejových a plynových trysek samostatně. Uvažovaná konstrukce je optimálně vhodná pro zajištění nepřetržitého a spolehlivého provozu příslušných instalací ve velkých průmyslových podnicích, elektrárnách a dalších spotřebitelích vyžadujících nepřetržitý provoz.
Prachovoplynová verze s centrálním přívodem plynu
Kombinované hořáky na práškové uhlí pracují na následujícím principu: prstencovým průchodem hlavního potrubí vstupuje směs vzduchu se specifikovaným typem paliva a sekundární část směsi prachu a vzduchu prochází šnekem do pec.
Rezervním typem paliva je topný olej, pro který je v centrálním kanálu umístěna speciální tryska. Při aktivaci plynového režimu je určený prvek nahrazen prstencovým protějškem. V jeho střední části je namontována trubka s litinovým hrotem. Je vybavena šikmými štěrbinami, které slouží k vypouštění plynu, který se spojuje se vzduchem na výstupu z kochley. Ve vylepšených verzích jsou místo 24 výstupních okének k dispozici otvory o průměru sedm milimetrů, v počtu 115 kusů. To vám umožní zvýšit výnos plynu o 50 procent. Takové modely využívají periferní přívod paliva, který zaručuje kvalitní promíchání všech složek směsi s minimálními ztrátami.
Blokovat verzi
Tyto kombinované hořáky jsou určeny pro provoz v pracovních komorách různých tepelných zařízení,včetně tepelných kotlů a kotlů na ohřev vody, speciálních pecí a podobných zařízení.
Na sací části tělesa je sání s tlumičem a pohonem. Poslední část tvoří elektromagnet a blok pák, agregovaných s aretační osou. K rámu je připevněn motor, na hřídeli je odstředivý ventilátor. Na přírubě pouzdra je umístěn směšovač s vířičem a elektrodami, na jejím konci je upevněno hrdlo.
BG-G diagram (boční pohled)
Následuje schematické znázornění hořáku kombinovaného paliva DG-G s vysvětlením.
- Kostra.
- Pozorovací okno.
- Generátor pulzního typu.
- Indikátor tlakového spínače směsi vzduchu.
- Rychloupínací špendlík.
- Vysokonapěťový kabel.
- Plynová tryska.
- Adaptér s tryskou.
- Swirl.
- Těsnění O-kroužkem.
- Těsnění.
- Jednotka distribuce plynu.
- Axis.
- Přívod vzduchu.
- Tlumič.
- Závorka.
- Elektromagnet.
Princip fungování BG-G
Faucet na specifikovaném designu se opírá do dvou poloh. To usnadňuje přístup k vysokonapěťovým vodičům a plynové trysce. Tento prvek je připojen k příslušné elektroinstalaci a armaturám. Upevňovací body na všech spojích jsou utěsněny speciálními kroužky a těsněními.
Dálkové ovládání, upevněné na tělese pomocí držáku, je odpovědné za ovládání intenzity provozu kombinovaných hořáků pro kotle. Vzduch je do pracovní komory přiváděn pomocí elektrického ventilátoru, objem směsi se nastavuje pomocí vzduchové klapky.
Při jmenovitém tepelném výkonu je elektromagnet neaktivní (bez napětí) a klapka je otevřená v "nulové" poloze na větvi sání vzduchu. Režim "small fire" zajišťuje dodávku energie do magnetu, po kterém funguje a nutí klapku na ose otočit do polohy č. 3.
Plyn je přiváděn kabeláží do trysky, přes jejíž hrdla vstupuje do proudu vzduchu vířícího ve vířiči. Množství paliva přiváděného do spalovací komory je regulováno elektromagnetickými ventily. V důsledku toho je směs zapálena jiskrou, která se vytvoří mezi tryskou a zapalovací elektrodou z vysokonapěťového zdroje.
Další prvky blokového hořáku
Níže je schéma a dekódování pozic zbývajících uzlů systému BG-G.
- 18 – ovládací panel.
- 19 – Solenoidový ventil.
- 20 – senzor.
- 21 - ventily.
- 22 - indikátor tlakového spínače.
- 23 – faucet.
- 24 – elektrický ventilátor.
- 25 – motor.
- 26 – relé.
- 27/28 - nulová a zapalovací elektroda.
Pracovní režimy
Blokové mechanismy mají několik provozních rozsahů. Mezi nimi:
- Vyčistit. V tomto režimu je zapnutý ventilátor, který dodává potřebné množství vzduchu do spalovací komory. V tomto případě bude měnič ve stavu bez napětístavu a klapka je plně otevřená. Elektromagnetické ventily na kabeláži jsou také neaktivní, což brání nadměrnému přívodu plynu do hořáku.
- Zapalování. Po vyčištění použijte tento režim. K tomu je pohonu přiváděna energie, načež otáčí osou klapky, čímž se snižuje přívod vzduchové směsi. Ventil nebo solenoidové ventily se zapínají synchronně, plyn je přiváděn do hořáku a generátor pulsů transformuje vysoké napětí na zapalovací elektrodu. V pracovní komoře se objeví jiskra, která zapálí směs plynu a vzduchu.
- "Small fire" je také označován jako režim zapalování.
- Provozní funkce. V této fázi je sledována práce všech hlavních uzlů. Pokud je během fáze zapalování pozorováno normální spalování se stabilním plamenem, aktivuje se elektromagnetický ventil a magnet se vypne. V důsledku toho je vytvořeno maximální možné otevření vzduchové klapky. Poté hořák pracuje v režimu "velký oheň". Tepelný výkon se nastavuje pomocí speciálních regulátorů.
Kombinované hořáky Elco
Tento výrobce se specializuje na výrobu analogů, které využívají plyn nebo naftu. Podrobnosti jsou zaměřeny na instalace kotlů s výkonem do 2050 kW. Podle typu úpravy jsou prvky rozděleny do několika modifikací:
- Dvoupalivové jednostupňové možnosti.
- Modely s hladkým typem úpravy páru.
- Standardní dvoustupňové verze.
- Vybavení spneumatický typ ovládání.
- Třístupňové analogy.
Kombinované hořáky na plyn/naftu jsou provozovány v zařízeních, která vyžadují trvale garantovanou dodávku tepla nepřetržitě. Hlavním typem paliva je plyn, ale zařízení lze kdykoli přepnout na agregaci s motorovou naftou. Takové trysky jsou široce používány v tepelných průmyslových generátorech, vytápění, ohřevu vody a sušení.
Úpravy
Elco má několik druhů příslušných dílů:
- Model Vectron VGL-2. Pracuje v tlakovém režimu od 30 do 190 kW, má jednostupňové provedení.
- VGL-3. Výkon - 95-360 kW. Pracovní fáze – dva režimy.
- Kombinovaný hořák na plyn/naftu pro 500 kW modifikaci VGL-4. Maximální a minimální prahová hodnota je 460–610 kW.
- Verze VGL-5 a 6 se vyznačují hladkým dvourežimovým designem s výkonem od 700 kW do 2050 kW.
Operace
Konstrukce Elko se používají v zemědělství, pekařství, lehkém a těžkém chemickém průmyslu. Za zmínku stojí, že trh nabízí kombinované plynové / naftové hořáky s monoblokem, ve kterém je ventilátor namontován ve skříni zařízení, nebo v páru s odděleným tlakováním.
Součástí balení jsou následující položky:
- Přímo ona samahořák.
- Míchací mechanismus.
- Rampa s plynovým multiblokem.
- Vestavěný filtr.
- Tlakový spínač.
- Solenoidové ventily.
- Pumpa.
- Fanoušek.
V případě potřeby lze produkty doplnit o speciální čerpadla na kapalná paliva a související příslušenství. Patří mezi ně uzavírací kohouty, ventily, spojky, indikátory, upevňovací příruby a další specifické vybavení.
Konečně
Hořáky kombinovaného typu s monoblokovým zařízením jsou umístěny v jediné konstrukci. Na trhu jsou analogy pro domácnost, verze pro střední podniky a modifikace pro průmyslové použití. Mezi sebou se liší typem použitého paliva, vlastnostmi zapalování a velikostí. Hlavní výhodou tohoto zařízení je možnost přechodu z plynu na jiný druh paliva, zajišťující nepřetržitý provoz důležitých a strategických zařízení. U dvoustupňových verzí je systém poněkud složitější. Jsou účinnější z hlediska maximálního spalování paliva, mají zvýšenou účinnost, poskytují hladký přechod mezi provozními režimy a používají se v různých potravinářských, průmyslových a zemědělských odvětvích.
