Hydraulické rozdělovače jsou zařízení, jejichž hlavní funkcí je řídit pohyb toků kapalin ve stávajícím systému, což je způsobeno vlivem externího signálu. Nejčastěji je regulační prvek tohoto systému vyroben ve formě ventilu nebo šoupátka. Hlavním cílem takových zařízení je poskytnout co nejmenší námahu potřebnou pro spínání a také minimalizovat úniky a snížit tlakové ztráty v případě, že k úniku skutečně dojde.
Hydraulický rozvaděč je vyroben z různých jakostí oceli, upravené litiny a bronzu litím. Konstrukční prvky jsou chráněny nitridací a cementováním, aby splňovaly požadované specifikace.
Klasifikace těchto zařízení se provádí především podle typu regulačních částí. V tomto ohledu existují jeřábové, ventilové, tryskové a cívkové systémy. Pojďme se na některé z nich podívat blíže.
Jeřábový hydraulický rozvaděč je nejpoužívanější. Takový systém se liší tím, že hlavním uzavíracím prvkem, který je zodpovědný za změnu průtoku pracovní tekutiny, je kuželka ventilu. Může být kuželový, plochý, kulový nebo válcový. Těsnost tohoto provedení je dána těsným uložením tělesa ventilu a samotné kuželky. Často se podobný hydraulický rozvaděč používá v pomocných systémech.
Hydraulický ovládací ventil se snadno vyrábí, má spolehlivý provoz a dlouhou životnost. Nespornou výhodou těchto systémů je také jejich vysoká těsnost. Strukturálně se proud pracovní tekutiny mění střídavým otevíráním a zavíráním určitých ventilů. Hydraulický rozvaděč může být vybaven ručním, elektrickým a mechanickým pohonem, nezbytným pro pohyb ventilů.
Cuvkové systémy mají zase regulační prvek plochého nebo válcového tvaru, který umožňuje měnit proudění pracovní tekutiny pomocí axiálních pohybů hlavní konstrukční části - šoupátka. Hydraulický rozvaděč může být vybaven několika vnitřními kanály v jednom těle a také jedním nebo více řemeny.
Kromě hlavní klasifikace samozřejmě existuje další, která vám umožňuje rozlišovat mezi hydraulickými ventily podle metodpřipojení k hlavnímu systému. Existují tři různé verze: se závitem, na tupo a s přírubou. Každý z nich se používá ve zvláštních případech a přímo závisí na účelu distributora. Kromě toho hraje důležitou roli i objem procházející kapaliny. Například šoupátkové ventily se používají v případech, kdy je nutné přesměrovat velký tok pracovní tekutiny, a ventilové ventily se zase instalují na systémy s nízkými průtoky nebo se používají jako pomocná zařízení.
