V podmínkách malosériové výroby, stejně jako v každodenním životě, jsou vnější závity řezány pomocí speciálního řezného nástroje - matrice. Univerzální držák matrice proto musí mít ve svém arzenálu každého rozumného majitele. Výběrem matrice můžete upravit průměr řezaného závitu. Tento článek popisuje vlastnosti použití držáků matrice, poskytuje doporučení pro jejich výběr a provoz.
Základní pojmy
Jak název napovídá, univerzální držák raznic je navržen pro práci s raznicemi. Samotný nástroj je vyroben z běžné konstrukční oceli. Ale řezný nástroj (matrice) má speciální požadavky. V průběhu práce zažívá obrovskou zátěž. Navíc se v zóně řezání kovový povrch zahřeje až na 500-600 stupňů Celsia. Proto se pro výrobu zápustek a závitníků v Rusku používá rychlořezná ocel R6M5, která obsahuje až 5% molybdenu. Právě díky obsahu tohoto chemického prvku je ocelmá tak vysokou odolnost proti opotřebení a červenou lámavost.
Růdy matric
Nejběžnější a nejoblíbenější jsou metrické závity M3-M14. Univerzální držák matrice může pracovat s libovolnou velikostí řezného prvku. Ale jsou i jiné typy.
Existuje také speciální nástroj pro řezání vnějších závitů na povrchu kovových trubek. A ačkoli v posledních letech byly kovové vodovodní trubky aktivně nahrazeny levnějšími PVC trubkami, potřeba takové práce stále pravidelně vzniká. Charakteristickým znakem trubkových závitů je jejich relativně velký průměr. K jeho řezání se navíc používá speciální nástroj (závitnice na trubkové šrouby). Dokonce vypadá nápadně odlišně od obvyklé kostky. Řeznými prvky jsou v tomto případě speciálně broušené pláty z rychlořezné oceli.
Jak opravit desku
Konstrukce univerzálního držáku matrice umožňuje speciální upevňovací šrouby po obvodu. Po obvodu vnější válcové plochy matrice jsou do malé hloubky slepé otvory. Montážní šrouby, které zapadnou do těchto otvorů, bezpečně fixují matrici a zabraňují jejímu otáčení.
Doporučení pro práci s matricemi a držákem matric
Než přistoupíte přímo k řezání závitů, doporučuje se označit povrch obrobku strojním olejem. Toto opatření značně usnadní proces řezání závitů aprodloužit životnost nástroje pro vnější závitování. Pro odříznutí závitu je nutné otočit držák matrice s upevněnou matricí ve směru hodinových ručiček. V tomto případě musí být rovina rotace nástroje pro řezání vnějších závitů přísně kolmá k ose válcového obrobku, jinak může dojít ke zlomení matrice.
Řezání závitů na velkých obrobcích
Pro řezání závitů na tyči velkého průměru je vhodné použít šroubovací soustruh. V tomto případě budou závity řezány speciálně naostřeným řezákem.
Přestože některé sady matric obsahují závitořez s velkým průměrem, je obtížné je používat kvůli extrémně vysoké síle potřebné k otáčení držáku matrice. V takových případech se otáčí samotný obrobek, upnutý v tříčelisťovém samostředícím sklíčidle soustruhu. Rukojeť držáku matrice musí být upevněna ve vozíku soustruhu, protože je téměř nemožné jej držet v rukou.
Vlastnosti závitování trubek
Univerzální držák matrice lze použít jako pomocné zařízení při řezání nejen metrických, ale také trubkových vnějších závitových spojů.
Jak již bylo uvedeno, v takových případech se jako řezný nástroj používají takzvané matrice, nikoli matrice. Použití vysekávacího lisu prakticky eliminuje vznik vadného závitu na trubce.
Pro závitování trubky je vhodné použítdržák ráčny. To značně usnadní a urychlí proces navlékání a umožní vám navlékat trubky na nejhůře přístupná místa.
Přítomnost zkosení na koncovém povrchu trubky značně usnadní proces řezání závitů a eliminuje výskyt deformací řezného nástroje.
Typy matric a klupps
Veškerý sortiment matric a klupps lze rozdělit do určitých skupin podle řady vlastností a parametrů. Většina vláken má správný vstup. Existují však, i když vzácné, levotočivé závity. Podle toho se u matric se šroubovacím uzávěrem rozlišuje mezi levotočivým a pravotočivým.
Tento nástroj je klasifikován jak podle velikosti, tak podle stupně automatizace procesu řezání.
Design a princip fungování klupps
V porovnání s kostkou je klupp jednodušší produkt. Zápustka je jednodílný nástroj a je vyroben výhradně z drahých jakostí rychlořezné oceli. Klupp je prefabrikovaná stavba. Jeho tělo je vyrobeno z běžné konstrukční oceli. A již jsou k tělu připevněny frézy pro řezání palcových závitů na povrchu trubek. Tato konstrukce umožňuje efektivnější odstraňování třísek, což má za následek delší životnost nástroje.
Princip činnosti kluppu je podobný principu matrice. Otáčením nástroje ve směru hodinových ručiček se závitování provádí na válcové ploše. Otočením v opačném směru se nástroj odšroubuje.
Stávající druhy držáků matric
Držáky raznic jsou velmi žádané. Výrobci ve snaze o spotřebitele vyvíjejí a vyrábějí nové modely takového nástroje. V současné době se na trhu kromě tradičních držáků matric a držáků závitových matric prodávají také ráčnové držáky a dokonce i komplexy vybavené elektrickým pohonem.
Každá z výše uvedených možností má určité nevýhody a výhody.
Běžný držák matrice se sadou matric různých průměrů vám umožní řezat závity doma. Je však třeba poznamenat, že proces je velmi pracný a vyžaduje značné investice času a úsilí. Z tohoto důvodu tento druh nástroje nenašel uplatnění ve středně velké a hromadné výrobě.
Držáky s ráčnou v poslední době získávají na popularitě. Tento jednoduchý nástroj vám umožní snadno řezat závity i na těch nejhůře přístupných místech. Je také univerzální, to znamená, že umožňuje pracovat i s matricemi různých průměrů. Díky ráčně můžete kostku nebo kostku krátkými trhnutími navinout a poté stejným způsobem vyšroubovat. V podmínkách omezeného prostoru může tento konstrukční prvek eliminovat potřebu demontáže složité montáže nebo demontáže potrubí. Další důležitou vlastností takového nástroje je možnost nastavení síly. Takový držák (knoflík) tedy může plnit funkci dynamometru (k tomu je předběžně upínací síla ráčnyregulované). Upínací síla (v tomto případě závitování) je kritickým ukazatelem při práci s tenkostěnnými a vysoce přesnými díly a sestavami.
Jeden elektrický nástroj může nahradit celou sadu držáků matric. V podmínkách jediné výroby však nebude pořízení tak drahé jednotky nikdy opodstatněné. Toto nářadí je vybaveno elektromotorem schopným vyvinout významný krouticí moment. Vřeteno takového nástroje je duté, takže jím může procházet trubka.
Konstrukce a ovládání ručního držáku
Tento nástroj se skládá ze dvou kovových tyčí připevněných k pouzdru. Zápustka nebo zápustka se připevňuje pomocí speciálního upevňovacího zařízení k této objímce. Otáčení nástroje se provádí otáčením těchto řídítek.
Některé modely se vyrábějí s jednou rukojetí. Zejména držáky ráčen mají jednu rukojeť. Nespornou výhodou tohoto modelu nástroje je možnost řezání závitů v omezeném prostoru tím, že se rukojeť natočí pod mírným úhlem. Rohatkové zařízení je však poměrně složité, což je častou příčinou poruch takových mechanismů. Tuto okolnost je třeba vzít v úvahu při rozhodování, zda zakoupit sadu nástrojů pro řezání závitů.
Zvláštnosti provozu elektrického nářadí
Elektrické nářadí je profesionální. On je takéširoký univerzální a díky přítomnosti sady matric a vykrajovátek dokáže řezat závity různých průměrů. Při použití takového zařízení je proces závitování výrazně zjednodušen, trvá mnohem méně času a úsilí. Ve srovnání s tradičním ručním nářadím nevyžaduje tento způsob řezání závitů ze strany pracovníka velké úsilí. Ne vše je však tak hladké. Existují i značné nevýhody: pracovat smí pouze pracovníci, kteří mají povolení, nemožnost řezání závitů na těžko dostupných místech, nutnost přívodu elektřiny, nemožnost pracovat ve vlhkém prostředí a tak dále.
Na rozdíl od jednoduchého ručního nářadí potřebuje elektrické nářadí neustálou péči. Takový nástroj musí být uložen ve speciálně určeném nočním stolku při normální úrovni vlhkosti a teploty. Každý výrobce dává svá vlastní doporučení pro péči a provoz zařízení. Každý majitel tak složitého a drahého zařízení je prostě povinen prostudovat návod.
Příprava na navlékání
Zvenčí se proces navlékání může zdát elementárně jednoduchý. To je však klam, protože tomuto procesu předchází složitý soubor přípravných prací.
Fáze přípravných prací při řezání trubkových závitů zahrnuje čištění povrchu trubky, válcování trubky, nanášení maziva a bezpečné upevnění obrobku (trubky).
Čištění povrchu potrubí by se nikdy nemělo zanedbávat. Koneckonců, přítomnost měřítka a dalších inkluzí může způsobitzlomení nástroje. Při výrobě se používají různé způsoby čištění kovového povrchu (tryskání, pískování, zpracování v ultrazvukové lázni atd.). Doma se rez a vodní kámen obvykle odstraňují brusným papírem.
Válcování trubky je také důležitým krokem v přípravných pracích. Podstatou tohoto postupu je zmenšení vnějšího průměru trubky v koncové oblasti. Ve výrobě se pro tyto účely obvykle používá speciální mlýn. Doma lze použít obyčejný pilník. Pokud to rozměry trubky dovolují (zejména délka), pak je pro tento účel povoleno zkosení o něco větší, než je hloubka závitu.
Tipy pro výběr nástroje
Hlavním úkolem nástroje se sadou matric a vysekávacích nástrojů je získat závity, které splňují požadavky GOST. Univerzální držák matrice tyto požadavky plně splňuje. Při výběru matric a kluppů však musíte být opatrní. Koneckonců, pouze vysoce kvalitní nástroje od důvěryhodných výrobců mohou poskytnout správnou kvalitu. Proto se ani při nákupu nástroje pro jednorázové použití nedoporučuje na této výdajové položce šetřit. V takových případech je lepší koupit kvalitní běžné ruční nářadí místo držáku ráčny.
Při výběru konkrétní matrice (klupp) byste měli v první řadě věnovat pozornost materiálu, ze kterého je vyrobena. V případě domácího výrobce nejsou žádné potíže s určením třídy oceli a jejích vlastností(domácí značení je intuitivně srozumitelné i člověku daleko od materiálových věd). Ale elektrické nářadí tohoto druhu se vyrábí pouze v zahraničí. A normy ISO se od našich velmi liší. Proto, abyste mohli určit jakost oceli a zjistit její mechanické vlastnosti, budete muset pracovat se speciálními referenčními knihami.
Cena produktu zpravidla koreluje s jeho kvalitou. Jinými slovy, čím vyšší kvalita, tím vyšší cena nástroje.
