Využití vědeckých a technologických inovací je patrné zejména ve stavebnictví – v různých oblastech planety existují stavby, které by před časem byly nemyslitelné.
Nové materiály, nové stroje a nástroje umožňují stavět rychleji, výš a spolehlivěji. Ve stavební technologii však existují prvky, které neztrácejí svůj význam po velmi dlouhou dobu. Taková je železobetonová deska - princip byl vynalezen před půldruhým stoletím, ale ty nejfuturističtější projekty se bez něj neobejdou.
1867 Patent
Mnoho lidí zná příběh francouzského zahradníka Josepha Monniera, který vyztužil jím vyrobený tenkostěnný betonový sud rámem z kovových tyčí a pokryl ho vrstvou cementové m alty. Výsledný monolitický produkt měl vlastnosti nedosažitelné pro jiné materiály. Monier patentoval v různých zemích způsoby výroby různých konstrukcí ze železobetonu, včetně železobetonové desky pro stěny a příčky.
Profesionální stavitelé provedli své vlastní změny ve vývoji vynálezce: přesně umístil výztužuprostřed betonové vrstvy a výpočty ukázaly, že umístění výztužné klece by mělo být zvoleno na základě konkrétní situace s přihlédnutím k zatížení působícím na tuto konstrukční jednotku. Je tedy logičtější vyztužit vodorovné železobetonové desky umístěním tyčí blíže ke spodní rovině desky, kde jsou největší tahové síly.
Zlepšování technologie
Dnes má železobeton vlastnosti nezbytné pro nejexkluzivnější situace. Pevnostní prvky - výztužné klece - mohou být prostorové a ploché, objevil se předpjatý (strunový, trámový) železobeton se zlepšenými konstrukčními vlastnostmi. Různé přísady do betonu zpomalují nebo urychlují tuhnutí a nabývání pevnosti. Železobeton je široce používán při stavbě jak jedinečných samostatných objektů, tak masivních, úsporných budov.
Vyrobitelnost, pevnost, trvanlivost, odolnost proti vlhkosti, bio- a požáru, účinnost – tyto výhody budou určovat použití železobetonu v budoucnu. Monolitické železobetonové desky nebo vyrobené pro prefabrikovanou bytovou výstavbu budou velmi dlouho žádané, protože mimo jiné, sestávající z přírodních komponent, jsou tyto konstrukce šetrné k životnímu prostředí a snadno recyklovatelné a znovu použitelné.
Typy železobetonových desek
Podle místa použití se rozlišují základové, silniční a podlahové desky. Takový výrobek lze vyrobit v továrně, poté dopravit na stavbu a namontovat. Nejčastěji železobetonová deska, jako jiné prefabrikátybytová konstrukce, je upevněna svařováním pomocí vložených kovových dílů.
Deska může být vyrobena lokálně. Monolitická deska, jak pro založení, tak pro instalaci mezipodlah a střešních krytin, se zvláště často používá v objektech nestandardní architektury nebo tam, kde je obtížné použít jeřáby nutné pro instalaci betonových prefabrikátů. Trh nabízí dostatečné množství zařízení (včetně bednění), díky kterým je tento proces dostupný pro vlastní výstavbu.
Plovoucí nadace
Tato konstrukce základny pod budovou není nejlevnější variantou, ale často nejlogičtější. Monolitická železobetonová deska, opakující se z hlediska obrysu všech vnějších stěn prvního patra, se často nazývá plovoucí základ. To znamená, že zatížení z jednotlivých částí budovy se přenáší na zemní podklad rovnoměrně, deska funguje jako jeden prvek, nepodléhá deformacím v důsledku vzdouvající se půdy, velkých hloubek promrzání nebo vysoké spodní vody. To vše samozřejmě platí pro základovou desku vyrobenou ve správné kvalitě.
Důležitou a ze všech hledisek dosti nákladnou etapou při stavbě takového základu je příprava písčitého podkladu, na který se bude deska odlévat. Je nutné provést zemní práce, naplnit a zhutnit písek - rozlitím vody nebo pěchováním.
Instalace základové desky
Spodní vrstva je obvykle rolovacígeotextilie, která zabraňuje prosakování roztoku do země. Poté se provede příprava betonové nivelace pro hydroizolaci. Po vytvrdnutí této vrstvy se vyroluje rolovací hydroizolace s přesahem a nalepením.
Výztuž je zařízení dvou vzájemně propojených vrstev sítě. Výztužné pruty spodní vrstvy se instalují do speciálních svorek tak, aby byla zahloubena do betonové vrstvy. Je vhodné provádět betonáž přímo z automixéru podél vaničky, betonového čerpadla atd. Po předepsané době zrání je železobetonová základová deska připravena pro stavbu domu.
Monolitická podlahová deska
V nízkopodlažních stavbách se taková podlahová deska, zalitá do bednění, používá velmi často. Jsou k tomu specifické předpoklady. Kromě pozitivních vlastností společných pro železobeton - pevnost, požární odolnost, rovnoměrné rozložení vnímaného zatížení - existují specifické výhody při výběru této technologie. Mezi hlavní patří absence potřeby těžké stavební techniky a možnost uspořádání podlahy libovolného tvaru v půdorysu.
Výpočet požadované tloušťky desky a schéma jejího vyztužení je lepší svěřit odborníkům. V opačném případě musíte vědět následující. Deska je vyrobena ne tenčí než 150 mm, přičemž tloušťka podlahové desky se určuje na základě délky zakrývaného otvoru v poměru 1:30 - 1:35. Při vyztužování nezapomeňte vyztužit okraj desky pomocí konzol ve tvaru U a L.
Funkcetechnologie
Na trhu existuje mnoho možností pro opakovaně použitelné bednění pro monolitické desky. Jeho nákup pro amatérského stavitele je ale příliš drahý. Přestože existují možnosti zapůjčení takového profesionálního vybavení, byla by to nejlepší možnost - záruka rychlosti a kvality podlahového zařízení. V každém případě je mnohem pohodlnější použít jako podpěru teleskopické stojany než desky nebo tyče, protože je velmi důležité ustavit bednění podél úrovně.
Betonáž musí být provedena v jednom kroku, s hutněním a vibracemi směsi. První tři dny by měl být beton navlhčen postřikem, aby se zabránilo praskání v důsledku nerovnoměrného vysychání.
Prefabrikovaný beton
Výstavba budov z železobetonových výrobků vyrobených na speciálních továrních linkách je považována za nejvhodnější pro hromadnou vícepodlažní bytovou výstavbu. Ale i pro malé chaty jsou prefabrikované podlahové desky docela vhodnou volbou. Železobetonové prefabrikované desky jsou levnější variantou podlah, lze je montovat za každého počasí a rychlost instalace je mnohem vyšší.
Použití prefabrikovaných podlah je obtížné kvůli velké hmotnosti, kterou mají železobetonové desky. Jejich rozměry jsou standardní - to je třeba vzít v úvahu ve fázi návrhu. Dalším problémem je nutnost použití jeřábu i na malé podlahové ploše.
Typy prefabrikovaných podlahových desek
Pevné desky s plným tělem se používají pro speciální konstrukce a sestavy: vjako doplňkové prvky nebo pro zařízení kanálů pro pokládání komunikací. Vyznačují se vysokou pevností a vysokou hmotností.
Desky s kulatými nebo obloukovitými podélnými dutinami jsou lehčí a mají lepší zvukové a tepelně izolační vlastnosti. Železobetonové vícedutinové desky jsou nejpoužívanějším typem výrobků pro prefabrikované stropy. Používají se pro budovy se silově železobetonovým rámem, panelovou bytovou výstavbu, cihlové zdi atd. Dutiny lze využít pro pokládání kabelů pro různé účely - elektrické, slaboproudé.
Třetí typ je žebrovaný nebo stanový, častěji používaný v průmyslové výstavbě k pokrytí velkých rozpětí. Tloušťka podlahové desky, bez silových žeber, je 140-160 mm.
Pro výrobu podlahových desek se používá předpjatá výztuž, díky čemuž jsou jejich pevnostní ukazatele podobné jako u monolitických železobetonových podlah.
Standardní velikosti desek
Použití prefabrikované duté podlahy by mělo být zváženo ve fázi projektování budoucího domu. Standardní rozměry desek mohou být určujícím faktorem při vývoji dispozice budoucího domova. Podlaha, která vyžaduje desky nestandardních tvarů nebo velikostí, může být příliš nákladná.
Provedení by proto mělo počítat s použitím standardních formátů: tloušťka desky je 220 mm, šířka je 1, 1, 2 a 1,5 m a délka je od 2,4 do 9 m, a násobek 100 mm.
Metody výroby podlahových desek
Při výrobě dutinkových desekpoužívají se dvě hlavní metody. Jeden je tradičnější, používá opakovaně použitelné formy bednění k výrobě desek pevné, standardizované velikosti. Po instalaci výztuže a prvků, které tvoří dutiny, se forma naplní betonovou směsí a zahřeje se, aby se urychlil proces tvrdnutí betonu a získání pevnosti. Železobetonové desky získané tímto způsobem, GOST 9561-91 předepisuje, aby byly označeny písmeny PK.
V jiném - progresivnějším - se deska natahuje na stojanech, na vyhřívané dráze ve formě souvislého pásu o délce 100-200 m pomocí speciálního formovacího stroje. Předpjatá výztuž má podobu napnutých ocelových lan požadovaného průřezu. Když směs dosáhne určitého stupně pevnosti, páska se nařeže diamantovým nástrojem na části požadované délky a dokonce pod požadovaným úhlem. Získávají se železobetonové desky, jejichž cena je o 20 % nižší než u výrobků obvyklého - kazetového - způsobu výroby. Tyto štítky jsou označeny symboly PB.
Označení dutinových desek má několik skupin alfanumerických znaků. Jedná se o typ, délku a šířku v decimetrech, návrhové zatížení (v kPa), typ a třídu výztuže. Příklad: PK 63-12-8-ATV - deska s kruhovými dutinami 63 dm dlouhá, 12 dm široká, povolené zatížení - 800 kg na m2, ATB - typ předpjaté výztuže.
Instalace prefabrikovaných desek
Kvalita prefabrikované podlahy z dutinových desek přímo závisí na správné přípravě pro instalaci, na pečlivé apečlivé provádění procesu instalace desky při neustálém sledování procesu pomocí měřicího nástroje.
Spolehlivost konstrukce je možné zajistit pouze tehdy, je-li správně provedena montáž nosné desky na stěny nebo sloupy. Optimální hloubka takové podpory se volí na základě konstrukce stěny, materiálu, ze kterého jsou nosné konstrukce vyrobeny. Například 70 mm podpěry desky stačí pro kovové nosníky, 75 mm pro železobetonové příčky a 90 mm pro cihlovou zeď.
U stěn, kde jsou jako materiál použity prvky s nízkou únosností - lehčené betonové tvárnice, plynosilikátové nebo polymerbetonové panely, odborníci nejčastěji doporučují vytvořit výztuž ve formě železobetonových pancéřových pásů nahoře, na které se podlahové desky budou odpočívat.
Profesionalita stavebníků se jasně projevuje při pokládce prefabrikovaných podlah. Pokud jsou podlahové desky připevněny svařováním vložených dílů k sobě navzájem pomocí nikoli jednotných dílů, ale náhodného odpadu výztuže, měli byste být opatrní, riziko zničení celé konstrukce budovy je příliš vysoké.
Road plates
Produkt zvaný deska je hranol s celkovými rozměry, jehož tloušťka je mnohem menší než délka nebo šířka. To plně platí pro silniční desky. Aplikují se na zařízení pevného pokrytí komunikací nebo letištních drah. Takový povlak může být trvalý nebo dočasný, to znamená, že tyto desky lze použít vícekrát, a to je jedna z výhod technologie. Výpočetželezobetonová deska se provádí na základě oblasti použití, plánovaného zatížení povlaku a životnosti.
Při pokládce silničních desek je velmi důležité kvalitně provést nezbytnou přípravu podkladu - obvykle se jedná o vrstvy drceného kamene a štěrku a také pískový polštář požadované tloušťky a hustoty.
Rozlišujte mezi deskami silnice a letiště pro trvalé a dočasné pokrytí. Liší se tloušťkou výrobku a typem výztuže použité při jeho výrobě. Všechny tyto údaje se odrážejí ve značení použitém na štítcích.
Příklad: 1P30.18-30AV - železobetonové desky, rozměry - 3000x1750 mm, pro trvalý nátěr (2P - pro dočasné), určeno pro automobil o hmotnosti 30 tun, byla použita betonářská ocel třídy AB.
Správná volba
Dobře navržená fáze návrhu vám pomůže vybrat správnou možnost pro návrh základů, stěn, stropů nebo dláždění silnic a přistávacích drah. Moderní závody na výrobu prefabrikátů nabízejí širokou škálu prefabrikovaných dílů pro nejspecifičtější potřeby stavebního procesu.
Je docela možné koupit železobetonové desky, jejichž cena bude docela rozumná a kvalita bude odpovídat normám a standardům.
