Pára je extrémně účinný stav hmoty používaný k přenosu tepelné energie. Plynná fáze látky se snadno vytváří a transportuje, lze snadno upravovat její parametry. Jeho jedinečné vlastnosti jako chladiva předurčily jeho použití v různých průmyslových odvětvích, zejména v tepelných a energetických procesech.
Pro úplnější a efektivnější využití páry byla vytvořena redukčně-chladící jednotka (ROU) - armatury pro energetiku a teplárenství a energetiku. Taková zařízení našla uplatnění na bázi středních a velkých podniků, jako součást průmyslových podniků, elektráren, kotelen a dalších organizací.
Redukční chladicí jednotka
Pára je hlavním článkem v systému „zdroj tepla – spotřebič tepla“. Při jeho kondenzaci dochází k okamžitému přenosu obrovského množství tepelné energie skrzteplosměnná plocha. Hlavním úkolem tohoto systému je poskytnout koncovému uživateli potřebné množství páry se specifikovanými vlastnostmi.
Pohyb páry uvnitř systému nastává v důsledku hnací síly, která je uměle vytvářena při snižování tlaku v zařízení a kondenzaci plynného média. Právě tento princip je implementován v redukčních chladicích jednotkách.
Hlavními prvky, které tvoří zařízení, jsou redukční a chladicí armatury a bezpečnostní zařízení, separátory a odvaděče kondenzátu, stejně jako řada ovládacích zařízení a systém automatizace procesu.
Základní provozní principy
Je třeba poznamenat, že k tvorbě páry dochází v samostatné jednotce. Redukční chladící systém pouze uvádí jeho charakteristiky na požadované hodnoty. Pára vstupuje do jednotky přes vstupní ventil a procházející filtrační vložkou vstupuje do řídicího ventilu. Zde klesá tlak páry.
Další princip činnosti závisí na typu redukčně-chladící jednotky. Pokud konstrukce počítá s parním potrubím, pak se pára ochladí vstřikováním chladicí kapaliny do ní. V systémech bez parovodu dochází k ochlazení plynné fáze přímo v regulačním ventilu - pod jeho tělesem je vstřikováno chladivo nebo voda.
Výstupní teplota páryzávisí na množství spotřebované chladicí vody, která je vstřikována přes trysky nebo tryskový systém. Množství vody je regulováno speciálním vstřikovacím ventilem. Za udržování nastavené teploty páry je zodpovědná automatika. Řízení nastaveného tlaku je přiřazeno systému škrticí mřížky. Poté je spotřebiteli dodávána pára se specifikovanými vlastnostmi.
Funkce zařízení
Redukční chladicí jednotky jsou navrženy s několika ovládacími zařízeními. První z nich jsou uzavírací ventily, které zcela blokují přístup chladiva k parnímu potrubí nebo ke škrticímu ventilu.
Druhý je systém pojistného ventilu, který je instalován za řídicí jednotkou. V případě poškození regulačního ventilu je nutné snížit tlak páry při jejím vklouznutí do systému.
Toto řešení chrání personál a zařízení před úplným selháním. Počet pojistných ventilů závisí na parametrech plynného média a kapacitě zařízení.
Pro zachování specifikovaných charakteristik páry obsahuje redukční chladicí jednotka pneumatické nebo elektrické ovladače, které podléhají automatizačnímu systému. Ta se zase zaměřuje na signály elektronických indikátorů.
Typy instalací
V závislosti na rychlosti zařazení do provozu se instalace dělí na běžné (ROU) a vysokorychlostní (BROU). Oba systémy se používají v pohonných jednotkáchke snížení teploty a tlaku páry na specifikované parametry.
Kromě toho existují také redukční jednotky (RU), které pouze snižují tlak páry, a také chladicí zařízení (DU), schopná ji pouze chladit. V závislosti na principu činnosti implementované v redukčně-chladící jednotce je určen její rozsah.
V každém případě je zařízení instalováno v systému jako obtokové zařízení pro elektrárny, jakož i pro skladování a rezervování páry pocházející z pracovních kotlů, turbín.
Přiřadit nastavení
Typické redukčně-chladící jednotky jsou navrženy tak, aby snižovaly tlak a teplotu páry, stejně jako pro udržení specifikovaných charakteristik během transportu plynné fáze ke spotřebiteli.
Rychle působící jednotky se používají k efektivnímu využití vodní páry, když je vypouštěna jednotkou nebo kotlem, například během spouštění nebo odstavování, přetlakování systému nad kritickou úroveň nebo ke snížení zátěže parní generátory.
Oblasti použití
Jednotky přímo redukčního chlazení se používají pro úsporu výrobního výběru turbín elektráren, pro zapalování topných kotlů, ale pouze ve středotlakých a nízkotlakých systémech. Dále jsou určeny pro zásobování párou pro potřeby průmyslových zařízení, pro zásobování párou v elektrárnách a v dalších případech, kdy není vlastní zdroj plynného média s určenýmvlastnosti.
Rychle působící redukčně-chladící jednotka je navržena tak, aby odváděla páru generovanou parogenerátorem nebo kotlem, kterou však nepoužívají turbíny ve variabilních nebo startovacích jednotkách. V tomto případě BROW vystupuje jako prostředník.
Pára procházející zařízením vstupuje do systému kondenzátorů nebo sběračů, které slouží pro vlastní potřeby společnosti. Výsledná pára může být použita k pohonu čerpadel, k ohřevu mezilehlých potrubí nebo k provozu dmychadel.
Producenti
Nové slovo ve využití jedinečných vlastností páry, řekl ZAO Reducer-Cooling Plants. Tento průmyslový podnik v Barnaulu se specializuje na vývoj a výrobu tepelně energetických zařízení pro průmyslové podniky, střední a velké podniky.
Společnost působí od roku 2003 a je jedním z rychle se rozvíjejících podniků v zemi. Za pouhých 13 let společnost zvýšila svůj rozsah výroby natolik, že se stala dodavatelem energetických zařízení v Asii, Americe, sousedních zemích a východní Evropě.
Další významnou domácí organizací je Ur alteplopribor. Zabývá se návrhem a výrobou speciálních projektů. Redukční chladicí jednotky výrobce obsahují prvky zahraniční výroby. Veškeré vybavení dodávané společnostmi je certifikováno a má povoleníaplikace od Gosgortekhnadzor.
Směry vývoje
Vývoj redukčně-chladicích zařízení umožní v budoucnu efektivněji využívat tepelnou energii páry. Nyní je úkolem upravit stávající zařízení tak, aby se snížily náklady na jeho výrobu, zvýšila se jeho životnost a ekonomická účinnost.
Do budoucna je nutné vyvinout výkonnější a levnější chladiva, jejichž použití bude pro personál bezpečné. Je také nutné modernizovat konstrukci, aby se zvýšila její spolehlivost a bezpečnost zaměstnanců. V těchto oblastech pracují moderní společnosti.
