Brousicí zařízení používá jako spotřební materiál abraziva. Každý brusný materiál má své vlastní charakteristiky, charakteristiky a výkonnostní vlastnosti, které mu umožňují vyrovnat se s určitým rozsahem úkolů. Brusný pás zase tvoří jeden z nejširších segmentů ve skupině abrazivních spotřebních materiálů. Je efektivní v pracovním postupu a pohodlný při fyzické manipulaci.
Přidělení stuh
Existuje celá třída strojů - brusek, které jako pracovní nástroj používají brusné kůže (pásky). Rotace elektromotoru s hřídelí dosahuje vysokých rychlostí, což umožňuje zpracovávat různé povrchy - od měkkého dřeva po tvrdé kameny a dokonce i beton. Nejčastěji se však bruska s pásy používá k zušlechťování obrobků s měkkým tělem. Další věcí je, že samotné zařízení může mít různé designy.
Kromě strojů existuje široká kategorie ručních brusek. Jedná se o malorozměrová zařízení, která jsou navíc doplněna páskovými brusivy. Poskytují nízkou rychlost otáčení, ale díky malé ploše nástroje umožňují přesné nastavení hran malýchdřevěné výrobky. Je zřejmé, že samotné brusné pásy pro brusku jsou navrženy speciálně pro určitý typ zařízení.
Stužkové odrůdy
Pokud jde o kompatibilitu se stroji, lze rozlišit úzké pásy a široké pásy. V souladu s tím jsou vhodné pro kompatibilní přistávací zásuvku. Existují však i univerzální stroje, u kterých ložiskové mechanismy umožňují nastavit šířku brusiva. Brusný pás se také liší typem materiálu použitého v základně. Nejčastěji se používá tkanina a papír, i když specialisté pro speciální účely mohou používat kombinovaná a polyesterová brusiva. Z hlediska výkonu je to samotný hrubý povlak, který dělá pás abrazivním. Obvykle se na povrch základny nanáší karbid křemíku nebo elektrokorund. První možnost je optimální z hlediska spolehlivosti, odolnosti proti opotřebení a mechanickému namáhání, ale negativně ovlivňuje strukturu sousedních strojních částí. Křemík může korodovat kovové povrchy. Pokud jde o elektrokorund, tento materiál je dobrý pro svou elektromechanickou ochranu, která je důležitá v určitých provozních podmínkách, ale jako brusivo jako takové to zdaleka není nejlepší varianta.
Specifikace velikosti
Při výběru brusného papíru byste se měli zaměřit na dva hlavní parametry – délku a šířku. Pokud jde o délku, může to být v průměru 400-600 mm. To znamená, že se v podstatě vytvoří kruh,který je upevněn jako zaklapnutí na ruční brusku nebo stroj. Šířka brusných pásů se pohybuje v průměru od 30 do 140 mm. Nejoblíbenější formát šířky je 76 mm. Pod ním jsou vedena jak ruční zařízení, tak zařízení obráběcích strojů. Ve značení pro broušení kůží můžete najít i takovou charakteristiku jako nekonečný. Toto je páska, která tvoří začarovaný kruh, který se otáčí spolu s funkčními válečky.
Vlastnosti zrnitosti
Pokud velikost pásu určuje oblast pokrytí, pak zrnitost přímo ovlivňuje efektivitu obrábění. Ať už se jedná o broušení nebo povrchové broušení, hrubé brusivo dokáže odstranit více částic z povrchu cílového produktu za kratší dobu než jemnozrnný protějšek. Zrnitost je označena číselnými indexy. Hrubé čištění zajistí například brusný pás se zrnitostí 40-60. Tato možnost je vhodná, pokud potřebujete odstranit vrstvu starého nátěru bez obav o stav základny. Slupky se zrnitostí 80-100 jsou považovány za univerzální. Používají se k vyrovnání povrchu tím, že se zbaví výrazných defektů - hrbolků nebo důlků.
Jemná povrchová úprava se provádí na pásech se zrnitostí 120 až 300. Čím vyšší hodnota, tím jemnější povrchová úprava. Hodnota nad 300 naznačuje, že bruska s takovým pásem bude schopna provádět téměř klenotnickou povrchovou úpravu s mikronovou přesností. Takové pásky se používají na profesionálních zařízeních.při výrobě malých dílů.
Typy páskových připojení
Už bylo řečeno, že páska může tvořit nekonečný pás pro zpracování. Ale aby byl segment nekonečný, je nutné jej propojit. K provedení tohoto úkolu se používají různé metody. Například překrývání vám umožní získat silný šev, ale v tomto systému se nevyhnutelně vytvoří vlna kvůli dvěma vrstvám, které se na sebe nakládají. Existují modely strojů a brusek, které tento nedostatek tolerují, ale nezahrnují stroje určené pro jemné dokončování. Pointa není ani ve strojku, ale v samotném povrchu kůže, který nebude schopen zajistit optimální čištění. Brusný pás pro obráběcí stroje lze spojovat i metodou natupo. V tomto případě bude kvalita zpracování materiálu výrazně vyšší, ale pevnost čepele ve stroji naopak klesne.
Závěr
Při výběru brusného nástroje je třeba vycházet ze dvou hlavních faktorů - požadavků stroje a parametrů pro čištění materiálu se specifickou sadou vlastností. Je zřejmé, že výběr kůže pro betonový povrch a dřevo se bude lišit. Stejně jako výběr mezi ruční bruskou a pásy pro průmyslové stroje. Jediná věc, která kombinuje různé typy brusných pásů, bez ohledu na účel, je odolnost proti opotřebení, spolehlivost a životnost. Vysoce kvalitní brusný kotouč i za drsných provozních podmínek vykazuje správný efekt zpracování a odstraňuje vložené milimetry a mikrony. nicméněbez praktického použití je stěží možné zkontrolovat kvalitu pásky. Odborníci doporučují ihned po zakoupení brusky kontaktovat jejího výrobce, aby otestoval pracovní zařízení této značky. Minimálně produkty stejné značky budou kompatibilní z hlediska klíčových provozních parametrů.
