Kontrola stavu komunikačních systémů se provádí různými způsoby. Takže v případě elektrického vedení se používají upínací kleště a kontrolují se okruhy přívodu plynu pomocí multifunkčních termostatů. Samostatné místo v diagnostických operacích tohoto druhu zaujímá tlakové testování potrubí, mezi jehož vlastnosti patří rozsah a technologická náročnost provedení. Kromě toho tento postup způsobuje nepříjemnosti přímým uživatelům utilit, takže servisní organizace pečlivě vybírají načasování takových testů. Složitosti tohoto postupu by měli znát i majitelé soukromých domů, kteří chtějí prodloužit provozní životnost potrubí.
Proč potřebuji testování tlaku potrubí?
Tradičně se krimpování považuje za dosažení dvou věcí. Především je to jedno z preventivních kontrolních opatření, které umožňuje zjistit stav potrubí. Tímto způsobem specialisté kontrolují obvod z hlediska integrity a kvality instalace, pokud bylo potrubí nainstalováno nebo opraveno dříve. Druhou funkcí tohoto postupu je provádět proplachovací práce. Sebetechnologie pouze nepřímo implikuje tuto operaci, ale v podstatě je efekt stejný jako u cílených proplachovacích procedur. Současně ne všechny inženýrské systémy provádějí tlakové zkoušky potrubí. Voda v topných systémech je například nutná pro testování systému v létě. Ani v tepelných sítích se však tento postup neprovádí v nových domech, kde jsou speciální body pro regulaci dodávky tepla.
Kdy mám krimpovat?
Testování tlaku v potrubí podléhá různým důvodům. Jak již bylo uvedeno, provoz se provádí po opravách a před prvním spuštěním nových inženýrských sítí. Také všechny konstrukce, které byly spojeny metodou dokování přes spojku, jsou podrobeny tlakové zkoušce. To je způsobeno skutečností, že spojení mezi armaturou a potrubím je považováno za nejslabší oblast v okruzích. Pro potvrzení kvality tohoto spojení se provádí tlaková zkouška trubek, která kontroluje těsnost a mechanickou pevnost spoje. Pravidelně se také provádí sezónní testování potrubí. To obvykle platí pro topné sítě, které jsou kontrolovány v rámci přípravy na nový topný cyklus.
Citlivost plastových odpadních vod na mechanické poškození a deformační procesy je také důvodem jejich pravidelné diagnostiky. V tomto případě lze tlakovou zkoušku potrubí provést také jednorázově, pokud byl kanál dříve vyčištěn nebo byly připájeny nové části spoje.
Přípravné práce
Za prvé, specialisté kontrolují ventily,ventily a další jednotky s armaturami. Zkouška by měla být provedena za optimálních technických podmínek pro provoz potrubí, které přesněji identifikují odchylky od standardního provozního stavu. Aby se zvýšila těsnost okruhu, v některých případech jsou do konstrukce zavedena také další těsnění ucpávky - zejména pokud je plánováno natlakování topných trubek, které při kritickém zatížení mohou samo o sobě vyvolat tvorbu netěsností. Aby se takovým jevům předešlo, kontroluje se také izolace potrubí. Pokud jsou v materiálu nalezeny vady, odborníci provádějí jeho obnovu. Nezbytnou podmínkou pro provedení tlakové zkoušky je také odříznutí testovacího kanálu od centrálního vedení.
Nástroj na krimpování trubek
Pracovní postup obvykle zajišťuje speciální tlakové testovací čerpadlo, které má dostatek výkonu pro konkrétní okruh. Pro linky s malými objemy stačí použít dmychadlo o výkonu cca 2-3 l / min. Je také důležité určit pracovní tlak, který je konkrétní jednotka schopna vydržet. Například litinové potrubí je testováno pod tlakem 1,5 atm. Pokud se plánuje testování plastových kanálů bez tlaku, pak můžeme mluvit o tlaku 2 atm. Tlaková síť je testována za podmínek 15 atm. Současně pro soukromý dům stačí použít ruční lis na krimpování trubek, který je vybaven čerpadlem a může podporovat schopnost automatického nastaveníindikátory vstřikování.
Technologie provedení
Práce začínají překrytím uzavíracích ventilů na obou stranách staveniště. Pokud plánujete otestovat kanalizaci, můžete ji zablokovat speciálními zátkami vyrobenými z plastu nebo pryže. Dále se provede připojení k segmentu zdroje, který vytvoří tlak. Toto je jedna z výše uvedených čerpacích jednotek, která musí být připojena k lince pomocí adaptéru odpovídající velikosti. Další kroky závisí na typu systému, ve kterém je tato metoda aplikována. Například tlaková zkouška kovoplastového kanalizačního potrubí je nejjednodušší. Stačí vložit armaturu čerpadla do revize a upravit chod zařízení na příslušný výkonový potenciál. V případě topného systému je proces řízen pomocí speciálních ventilů, které musí být instalovány na baterie.
Závěr
Výsledkem tlakové zkoušky by měly být údaje tlakoměru připojeného ke zkušebnímu komplexu a potrubí. Odborníci odečítají tlak v okruzích před zahájením testovacího procesu. Tlaková zkouška potrubí trvá zpravidla asi 8-10 hodin, poté se opět odečítají údaje z tlakoměru. Dobrým výsledkem by byl nulový rozdíl mezi hodnotami obou přístrojů, ale to je vzácné. Minimální odchylky jsou také přijatelné, ale i s velkým rozdílem byste neměli okamžitě předělávat potrubí. Možná byly změny v naměřených hodnotách tlaku způsobeny jinýmidůvody nesouvisející s kvalitou těsnění v okruhu.
