Pouze správná a spolehlivá funkce topného systému může zajistit klidný a normální život obyvatel v zimním období. Někdy dochází k různým druhům extrémních situací, ve kterých se výkon systému může výrazně lišit od civilních podmínek. Hydraulické zkoušky potrubí a tlakové zkoušky jsou nezbytné, aby se předešlo situacím, které mohou nastat během topné sezóny.
Účel hydraulického testování
Jakýkoli topný systém zpravidla pracuje ve standardním režimu. Pracovní tlak chladicí kapaliny v nízkopodlažních budovách je hlavně 2 atm, v devítipodlažních budovách - 5-7 atm, ve vícepodlažních budovách - 7-10 atm. V systému zásobování teplem položeným pod zemí může indikátor tlaku dosáhnout 12 atm.
Někdy dochází k neočekávaným rázům tlaku, což vede k jeho nárůstu v síti. Výsledkem je vodní ráz. Hydraulický test topných potrubí je nezbytný pro kontrolu systému nejen z hlediska jeho funkce za standardních normálních podmínek, ale také z hlediska jeho schopnosti překonat vodní ráz.
Pokud z nějakého důvodu nebyl otopný systém testován, mohou pozdější hydraulické otřesy způsobit vážné nehody, které povedou k zaplavení místností, spotřebičů, nábytku atd.
Posloupnost práce
Hydraulické testování potrubí by mělo být provedeno v následujícím pořadí.
- Čištění potrubí.
- Instalace kohoutků, zátek a tlakoměrů.
- Voda a hydraulický lis jsou propojeny.
- Potrubí je naplněno vodou na požadovanou úroveň.
- Kontrola potrubí a označení míst, kde byly zjištěny závady.
- Odstraňování problémů.
- Provádění druhého testu.
- Odpojení od přívodu vody a vypuštění vody z potrubí.
- Demontáž zátky a tlakoměrů.
Přípravné práce
Před prováděním hydraulických zkoušek potrubí topných systémů je nutné zkontrolovat všechny ventily, naplnit těsnění na ventilech. Na potrubí se opravuje a kontroluje izolace. Samotný topný systém musí býtoddělené od hlavního potrubí zátkami.
Po provedení všech nezbytných manipulací se topný systém naplní vodou. Pomocí čerpacího zařízení se vytváří přetlak, jeho indikátor je asi 1,3-1,5krát vyšší než pracovní. Výsledný tlak v topném systému je nutné udržovat dalších 30 minut. Pokud se nesníží, je topný systém připraven k provozu. Převzetí prací na hydraulické zkoušce se provádí inspekcí tepelných sítí.
Testování pevnosti a těsnosti
Předběžné a přejímací hydraulické testování potrubí (SNiP 3.05.04-85) musí být provedeno v určitém pořadí.
Síla
- Tlak v potrubí se zvýší na zkušební tlak (P a) čerpáním vody a udržuje se po dobu 10 minut. Tlak nesmí klesnout nad 1 kgf/m2 (0,1 MPa).
- Zkušební tlak je snížen na navrženou vnitřní (Pp) a poté je udržován čerpáním vody. Potrubí jsou kontrolována na závady po dobu potřebnou k provedení této kontroly.
- Zjištěné závady jsou odstraněny, načež je provedena opakovaná hydraulická zkouška tlakového potrubí. Teprve poté může zkouška těsnosti pokračovat.
Netěsnostní
- Tlak v potrubí stoupne na hodnotu tlakové zkoušky (Pr).
- Čas zahájení testu je pevně daný (Tn), počáteční hladina vody se měří v měřicí nádrži (hn).
- Poté je sledován pokles tlakového indikátoru v potrubí.
Jsou tři možné poklesy tlaku, pojďme je zvážit.
První
Pokud se do 10 minut tlakový indikátor sníží o méně než 2 značky na stupnici tlakoměru, ale neklesne pod vypočítanou vnitřní hodnotu (Pp), může to doplňte pozorování.
Druhé
Pokud po 10 minutách klesne hodnota tlaku o méně než 2 značky na stupnici tlakoměru, pak v tomto případě sledujte pokles tlaku na vnitřní (Pp) vypočítaný musí pokračovat, dokud neklesne alespoň o 2 značky na manometru.
Doba pozorování u železobetonových trubek by neměla přesáhnout 3 hodiny, u litinových, ocelových a azbestocementových trubek - 1 hodinu. Po uplynutí stanovené doby by se měl tlak snížit na vypočítaný (Pp), jinak je voda vypouštěna z potrubí do měřicí nádrže.
Třetí
Pokud se během 10 minut tlak sníží než vnitřní návrhový tlak (Pp), musí být pozastaveno další hydraulické testování potrubí topných systémů a měla by být přijata opatření k odstranění skrytých vad udržováním potrubí pod vnitřním konstrukčním tlakem(Pр), dokud důkladná kontrola neodhalí závady, které způsobí nepřijatelný pokles tlaku v potrubí.
Určení dodatečného objemu vody
Po dokončení pozorování poklesu tlakového indikátoru podle první možnosti a zastavení vypouštění chladicí kapaliny podle druhé možnosti je třeba provést následující.
- Pomocí čerpání vody z odměrné nádrže se tlak v potrubí zvyšuje na hodnotu při hydraulických testech (Pg).
- Pamatujte si čas ukončení testu těsnosti (Tk).
- Dále musíte změřit konečnou hladinu vody v měřicí nádrži hk.
- Určete dobu trvání testování potrubí (Tk-T ), min.
- Vypočítejte objem vody čerpané z odměrné nádrže Q (pro 1. možnost).
- Určete rozdíl mezi objemy vody čerpané a vypouštěné z potrubí nebo množstvím dodatečně čerpané vody Q (u 2. možnosti).
- Vypočítejte skutečný průtok dodatečně vstřikované vody (q) pomocí následujícího vzorce: q =Q/(Tk-T )
Připravte akt
Důkaz, že veškerá práce byla provedena, je úkonem hydraulického testování potrubí. Tento dokument sestavuje inspektor a potvrzuje, že prácebyly vyrobeny v souladu se všemi normami a pravidly a že je topný systém úspěšně obstál.
Hydraulické testování potrubí lze provádět dvěma hlavními způsoby:
- Manometrická metoda - testy se provádějí pomocí tlakoměrů, zařízení zaznamenávajících indikátory tlaku. Během provozu tato zařízení ukazují aktuální tlak v topném systému. Průběžné hydraulické testování potrubí pomocí tlakoměru umožňuje inspektorovi zkontrolovat, jaký byl tlak během testování. Servisní technik a inspektor tedy zkontrolují, jak spolehlivé jsou testy.
- Hydrostatická metoda je považována za nejúčinnější, umožňuje kontrolovat výkon topného systému při tlaku, který o 50 % převyšuje průměrnou provozní rychlost.
V různých časech jsou testovány různé prvky systému, zatímco hydraulické testování potrubí nemůže trvat méně než 10 minut. V topných systémech je přípustná tlaková ztráta 0,02 MPa.
Hlavní podmínkou pro zahájení topné sezóny jsou dobře provedené a řádně provedené hydraulické zkoušky potrubí (SNiP 3.05.04-85), v souladu s požadavky aktuální regulační dokumentace.
