Existuje mnoho způsobů, jak zhutnit půdu, takže je vhodná pro zahájení stavebních prací. To lze provést pomocí smyčkového pohybu těžkých vozidel, jako jsou sklápěče, nákladní automobily. Půda je urovnána buldozery a zhutněna sklápěcími vozy. Nejúčinnějším prostředkem k tomu jsou však stroje speciálně určené k tomuto účelu. Jedná se samozřejmě o válce pro zhutňování půdy. Které válečky se ale pro daný úkol nejlépe hodí? Které to jsou a které práci zvládají lépe? Zkusme na to přijít.
Zhutnění půdy pomocí válců
Při stavebních pracích, zejména ve fázi přípravy plochy pro pokládku asf altu, je často nutné řešit problém nadměrné kypřenosti půdy. Potřebné vybavení k tomu lze zakoupit, pronajmout nebo objednat.zhutnění půdy pomocí válců.
Cena takových stavebních služeb závisí na různých faktorech. Mezi nimi oblast půdy, kterou je třeba zhutnit, počet strojů potřebných k provedení této práce, rozdíl ve výšce půdy, kterou je třeba vyrovnat. Například je obtížnější zeminu násypu přímo zhutňovat válcem, než ji urovnávat buldozery a teprve poté zhutňovat. Existuje několik typů zařízení, ale princip fungování je u všech stejný. Mimochodem, můžete si je pronajmout za cenu 1300 rublů za hodinu.
Zařízení
Hlavní ovládací částí každého válce je válec. Jedná se o těžký válec, který působí jako hutnicí hřídel a zároveň přední kola stroje. Při pohybu válce jeho hmota zhutňuje a urovnává půdu, po které se pohybuje. Dvěma z těchto částí jsou vybaveny hutnicí válce. Jeden z nich, jak je uvedeno výše, plní funkci těsnicího prvku, druhý, umístěný za, se nazývá „hnaný“válec. Je potřeba k nasměrování vozu jedním nebo druhým směrem. Přední hřídel u starších modelů válečků je vybavena mechanickým pohonem. Moderní stroje využívají hydraulický pohon. Je to dáno konstrukcí moderních mechanismů. Téměř všechny jsou vibrační. Vibrátor těchto mechanismů obsahuje hydraulický pohon. A protože systém řízení používá podobný systém, použití hydraulického pohonu k ovládání předního hřídele je nejlepším řešením.
Odrůdy
Válečky prozhutnění půdy lze rozdělit na statické a vibrační.
Ty první zhutňují půdu pouze vlastní vahou. Zařízení druhého typu válce obsahuje vibrační zařízení.
Toto je ale pouze klasifikace podle typu dopadu na zem. Ve skutečnosti existuje mnohem více odrůd. Válečky se také rozlišují podle typu válečků. Mohou tedy být vačkové nebo pneumatické, kombinované a mřížové. Pneumatické válce jsou vhodné pro jakýkoli typ půdy. Vačkové stroje se používají především pro hutnění poddajných typů zemin. Může to být hlína, i s příměsí štěrku. Písek a mokrá půda nejsou zrovna vhodná pole pro šlapací válce.
Vibrace
Konstrukce vibračního válce se vyznačuje přítomností zařízení, které generuje silné vibrace. Princip činnosti vibrátoru je jednoduchý: těžká hřídel se otáčí kolem sraženého těžiště, což má za následek vysokofrekvenční vibrace, které mohou zhutňovat půdu.
Frekvence, se kterou je pracovní válec schopen vibrovat, se pohybuje od 24 do 48 Hz. 1 Hz se rovná jedné oscilaci za sekundu. Amplituda vibrací bubnu také hraje důležitou roli při zhutňování půdy. Tento indikátor vibračního systému kluziště může být nastaven obsluhou. Nejčastěji se používají dva typy režimů: amplituda od 0,6 mm do 1 mm a amplituda od 1,35 mm do 2,2 mm.
Řídicí systémy moderních vibračních válců umožňují nastavit oba parametry: amplitudu a frekvenci vibrací bubnu. Tato funkce umožňujepřizpůsobte stroj pro práci s určitou půdou, přizpůsobte jej charakteristikám jeho hustoty, viskozity, tekutosti atd.
Konsolidaci půdy pomocí vibračních válců lze provést pomocí různých taktik. Účinnou strategií je zhutnění půdy v několika přejezdech. Nejprve s maximální amplitudou a nejnižší frekvencí vibrací bubnu a poté s postupným zvyšováním frekvence vibrací. Nejprve se tedy zhutní hluboké vrstvy půdy a poté horní.
Za výhodu designu lze považovat jeho relativní lehkost. Takový válec se s úkolem vypořádá s mnohem nižší hmotností než jeho statický prototyp. Minus kvalita odvedené práce. Statický mechanismus za sebou zanechává rovnoměrnější povrch než vibrační mechanismus, po kterém jsou patrné světelné vlny na povrchu země.
Statické
Zhutňovače zeminy statického typu jsou stále méně běžné a nahrazovány novými vibračními kompaktory, které využívají palivo hospodárněji. Statické ale arzenál stavebních firem ještě dlouho neopustí.
Důvodem, proč jsou tyto stroje tak odolné, je to, že je lze použít tam, kde jsou vibrace jakéhokoli druhu vysoce nežádoucí. Například při pokládání asf altu na most nebo nadjezd se používají pouze takové válce, protože to odpovídá bezpečnostním požadavkům.
Mechanismy tohoto typu také zanechávají rovnoměrnější půdu. Proto se používají v případech, kdy je to důležitéperfektní povrch.
Ze zjevných nevýhod stojí za zmínku vysoká spotřeba paliva. Hmotnost válce je poměrně velká a k dosažení kvalitního výsledku je zapotřebí více průchodů.
Mříž
Nazývají se příhradové válečky, jejichž povrch pracovní hřídele má příhradovou strukturu. Tento typ zhutňovacího stroje se používá v obtížných půdních podmínkách. Vlnitý povrch válce drtí velké bloky zeminy a hřídel je svou hmotností zhutňuje. To může být užitečné, pokud jsou půdou hromady zmrzlé zeminy nebo hlíny smíchané s pískovcem. Jinak se konstrukce mřížových válečků neliší od ostatních.
Pneumokola
Od ostatních se liší tím, že nemají válečky. Místo toho jsou na přední a zadní části strojů instalovány řady kol s pneumatikami. Kola, která jsou blízko u sebe, mají mezi sebou stále malé mezery.
Aby nebyla ovlivněna kvalita práce prováděné strojem, je řada zadních kol instalována tak, aby se jejich trajektorie neshodovala s rozchody předních kol, ale překrývala je.
Recenze mechanismů různých typů
Válečky všech výše uvedených typů jsou nepostradatelným nástrojem na každé stavbě. Není divu, že se jim podařilo shromáždit velké množství recenzí stavitelů. Mezi nimi jsou pozitivní i negativní. Negativní zpětná vazba častějivšechny vyplývají z používání stroje tam, kde je jeho použití nepřijatelné. Starší stroje, jako jsou statické válce, jsou často obviňovány z nespolehlivého výkonu vibrátoru. Zároveň musíte pochopit, že je vhodné používat takové stroje pouze v některých situacích a neexistuje za ně žádná důstojná náhrada.
Manuální pohyb
Všechna výše uvedená zařízení jsou nepostradatelná na velkých stavbách, při pokládání asf altových vozovek a jiných akcích průmyslového rozsahu. Ale co když potřebujete levné, ovladatelné zařízení pro letní dům nebo domácí zahradu, které nevyžaduje výměnu oleje, paliva, nabíjení baterie a žádnou další údržbu?
V takových případech se ke zhutnění půdy používá ruční válec. Toto nářadí je těžká násada s pohodlnou rukojetí, díky které jej člověk může kutálet správným směrem. Takové zařízení se používá pro zhutňování vykopané zeminy, dusání buta pod základ, zhutňování půdy pro budoucí trávník a mnoho dalších prací této úrovně.
Jak vyrobit ruční kompaktor zeminy vlastníma rukama
Ve stavebnictví si můžete koupit hotové modely, ale můžete si snadno vyrobit zhutňovač zeminy svépomocí. Hlavní částí takového nástroje je těžká hřídel. Hlavní je vymyslet, z čeho tento konstrukční detail vyrobit, a rukojeť lze postavit z jakékoli trubky tak, že ji ohnete do správného úhlu a připevníte k ní pohodlné rukojeti, například převzaté z volantu jízdního kola.
Nejjednodušší způsob, jak vyrobit těžký hřídel, je použít velkou kovovou nádobu naplněnou pískem nebo jinou těžkou látkou. Aby se ruční válec nezměnil v mučení, jeho hmotnost by neměla přesáhnout 120 kg.
V tomto případě je optimální šířka 1 metr.
Ruční zhutňovač půdy může být také vyroben z azbestové nebo keramické trubky vhodného průměru. Do středu takové trubky je vložena kovová trubka. Hlavní je to vložit dokonale rovnoměrně, jinak nic nebude fungovat. Prostor mezi vnitřními stěnami azbestové trubky a vnějšími stěnami kovové trubky je vyplněn cementovou m altou. Když beton ztvrdne, lze osu rukojeti zasunout do kovové trubky.
