Pokud potřebujete něco rychle nabrousit, postačí vám obyčejná lišta na broušení nožů. Narovnat čepel na smirku by bylo rychlejší, lepší a pohodlnější, ale tato práce vyžaduje nejen určitou zručnost, ale i znalosti.
Faktem je, že ostření vysokou rychlostí zvyšuje teplotu broušeného materiálu, a to je zatíženo nekontrolovatelností procesu samovolného uvolnění kalené čepele čepele. Výsledek je předvídatelný. Nůž po takovém nabroušení lze vyhodit.
Ukazuje se, že ukazatele kvality ručně broušeného nástroje mohou předčít ukazatele kvality nástroje dovedeného na příslušnou úroveň tovární automatizací.
Jakákoli tyč pro broušení nože se nutně skládá ze dvou zlomků:
- brusná zrna tvrdšího materiálu, než ze kterého je vyroben obrobený předmět;
- matrice z plastické hmoty, která je schopna pojmout první prvek v podobě stejného tvaru tyče.
Tvrdost šablony je obvykle srovnatelná s tvrdostí broušeného materiálu,někdy méně.
Je nutné správně zvolit vlastnosti matrice, umožní to jejímu opotřebení během provozu a obnažení nových brusných zrn. Ty staré, otupující, se drolí. Jednoduše řečeno, při mazání zpracovávaného materiálu se maže i lišta pro broušení nože. Tohle je jeho normální práce. Pokud je šablona příliš měkká, lišta se špatně ostří. V tomto případě dojde k vytažení brusných zrn z měkké matrice zpracovávaným materiálem. Samonasávací tyč rychle ztratí potřebný tvar kontaktní plochy se zpracovávaným materiálem. Zpracování bude nepřesné.
Hlavní charakteristikou brusiva je stejnoměrnost velikosti jeho částic. Pokud jsou rozměry zrn různé, pak ostření nebude příliš přesné a výsledek bude náhodný. Samozřejmě, tyč na broušení nožů musí být vysoce kvalitní, ale udělejme si hned rezervaci: kvalita práce přímo závisí na dovednosti mistra a teprve poté na faktoru kvality materiálu.
Králem abrazivních materiálů je diamant. Ve své krystalové mřížce mají zrna ostrý tvar. Během procesu to nemění. Jednoduše řečeno, nebuďte hloupí.
Diamantový brousek na nože nikdy neztratí svůj plochý tvar. Takový povlak má tloušťku měřenou v milimetrech, takže všechny řeči o vývoji povrchu takových zařízení jsou neopodstatněné. Před prací s takovou lištou je třeba ji navlhčit vodou, poté odírá kovové povrchy.rychlejší a méně tepla.
Nejvíc "běží" ale a zůstávají keramické brousky na broušení nožů. Nespornou výhodou těchto nástrojů je jejich odolnost proti opotřebení a obrovský zdroj. Matrice takových tyčí se pomalu opotřebovává. Ale je tu i druhá strana mince. Během provozu se keramické tyče rychle ucpávají nejmenšími částicemi obroušené oceli, což má za následek ztrátu abrazivních vlastností. K obnovení pracovních vlastností takového ořezávátka pomůže běžný prostředek na mytí nádobí.
A na závěr malý tip pro začátečníky. Nemusíte hned kupovat drahé vybavení. I to nejlepší brusivo bude jen tyč, pokud nemáte dovednosti s ním pracovat.
