Trh nabízí širokou škálu stavebních materiálů. Výběr není jednoduchý. Dřevovláknité desky a dřevotřískové desky jsou podobné názvy, ale zcela odlišné kvality a vlastnosti materiálů určují různé oblasti jejich použití.
Materiály
Dřevotříska a dřevovláknité desky jsou vyrobeny z dřevěných úlomků spojených dohromady syntetickým pojivem nebo formaldehydovou pryskyřicí. Hlubší studium složení ukáže rozdíly mezi dřevotřískovými a dřevovláknitými deskami.
Dřevotříska se skládá z dřevěných hoblin, což lze pochopit z názvu, pilin a formaldehydové pryskyřice, která působí jako pojivo. Pro zvýšení odolnosti dřevotřískové desky proti vlhkosti se používají materiály s povlakem odpuzujícím vlhkost. Takový povlak zvyšuje cenu dřevotřískové desky.
Dřevovláknitá deska (drevovláknitá deska) se skládá z celulózových vláken, dřevěného prachu, syntetických polymerů, vody a speciálních přísad.
Hustota těchto desek se může lišit. Rozdíly mezi dřevotřískovými a dřevovláknitými deskami se také týkají obsažených aditiv zaváděných během jejich výroby pro zajištění určitých vlastností. Dřevovláknitá deska má jednotný průměrhustota, která vyžaduje přesné a složité zpracování a má také tlumicí vlastnosti. Typy dřevovláknitých desek se rozlišují podle vlastností v závislosti na použití. Dřevovláknité desky jsou vysoce odolné proti vlhkosti, trvanlivé až 30 let. Jsou ekonomické, jsou jedny z nejdostupnějších. Dřevotřískové desky se klasifikují podle počtu vrstev, podle vlastností vnější vrstvy, voděodolnosti, požární odolnosti a hustoty. Požární bezpečnost a účinnost jsou přednostmi dřevotřískových desek. Jaký je rozdíl mezi dřevovláknitou deskou a dřevotřískovou deskou - fotografie materiálů v kontextu to snadno objasní.
Produkce
Rozdíl mezi dřevotřískovými a dřevovláknitými deskami určuje také výrobní proces.
Při výrobě dřevotřískové desky se suroviny před aplikací pryskyřice čistí, kalibrují a suší. Vlákna jsou formována do rohože a lisována za tepla k vytvrzení pryskyřice. Jakmile pryskyřice ztvrdne, deska se ochladí a nařeže na požadovanou velikost a brousí. Tloušťka dřevotřískové desky může dosáhnout 25 mm
U dřevovláknitých desek je surovina změkčena párou pod tlakem. Materiál pak prochází zjemňovacími deskami, které rozbijí materiál na malé kousky a vytvoří vlákno jednotné velikosti. Pryskyřice se obvykle přidává, když vlákno opouští rafinér. Tato směs dřevěných vláken se suší, tvaruje do desky a podrobí se lisování za tepla. Dřevovláknitá deska je mnohem tenčí než dřevotříska, od 2,5 do 12 mm.
Aplikace
Dřevěný kompozitní panel je druh stavebního materiálu, který je široce rozšířenpoužívá se jako surovina pro výrobu nábytku, regálů a nenosných stavebních konstrukcí. Dva typy kompozitních panelů, dřevotřískové desky a dřevovláknité desky, i když jsou často klasifikovány společně, mají tendenci se používat v různých situacích. Obecně platí, že dřevovláknité desky střední hustoty jsou považovány za kvalitnější než dřevotřískové desky.
Hlavním oborem dřevovláknitých desek je výroba nábytku. Dřevovláknité desky mají akustické vlastnosti, lze je tedy nalézt i v klavírech či jiných nástrojích, hudebních reproduktorech. Hladký, plochý, jednotný povrch dřevovláknité desky usnadňuje konečnou úpravu a na tento typ dřevěných kompozitních panelů lze použít více rozmanitosti než na dřevotřískové desky.
Dřevotříska se používá ve stavebnictví pro pokládku podlah a také při výrobě nábytku jako konstrukční prvky.
Dřevotříska je výrazně méně odolná než dřevovláknitá deska.
Nevýhody dřevotřískových a dřevovláknitých desek
Co odlišuje dřevotřískové a dřevovláknité desky od MDF, lze snadno určit zvážením jejich nedostatků. Za hlavní nevýhody dřevotřískových desek lze považovat:
- toxicita formaldehydových pryskyřic - uvolňují se, mohou být zdraví škodlivé:
- nedržte upevňovací prvky; během servisu jsou dřevotřískové desky drcené a není možné je opravit při opravách;
- jsou vystaveny deformaci, která je způsobena takovou vlastností desek, jako je drobivost;
- neodolává vlhkosti – pro zvýšení odolnosti laminované dřevotřískové desky proti vlhkosti;
- budou časem nerovnoměrné kvůli odlupování okrajů desek.
OdNevýhody dřevovláknitých desek, z nichž nejdůležitější je neekologický. Určité poškození lidského zdraví mohou způsobit pryskyřice ve složení dřevovláknitých desek. Proto má tento materiál u dětského nábytku určitá omezení.
MDF
Vzhledem k těmto nedostatkům se MDF desky mohou stát jejich alternativou. Jsou velmi hladké a při řezání mají rovné hrany.
To znamená, že vrstvy základního nátěru a několik vrstev barvy budou vypadat dobře a zanechají atraktivní konečný povrch na rozdíl od jiných kompozitních dřevěných produktů. MDF se nekroutí ani nenabobtná v podmínkách vysoké vlhkosti a používá se jako materiál pro koupelnové skříňky. Stavebníci oceňují tento materiál pro tepelně a zvukově izolační vlastnosti. Navíc se dá přibít, lepit, šroubovat, sešívat nebo hmoždinkami, takže je všestranný jako prkno.
Znáte-li hlavní rozdíly mezi dřevotřískovými a dřevovláknitými deskami a MDF, je snazší učinit správnou volbu.
